Новости

Рады представить Вашему вниманию новую разработку компании Hypertherm - источник плазменной резки Powermax125. Данный источник позволит осуществить качественный рез металлов толщиной до 25мм с пробивкой при 100% ПВ на токе 125А. Ориентировочное поступление Powermax125 на наш склад - конец декабря 2013 года.

Специалисты нашей компании разработали новую модель СП157М. Станок СП157М, как и младшая модель СП153М имеет сварную раму и совмещенный водоналивной стол. Подробнее...

• Встроенная сенсорная антивандальная ЖК панель 17’
• Промышленный компьютер с двухъядерным процессором последнего поколения под управлением ОС Windows XP
• Система управления станком САЭМ ПЛАЗМА 2.2
• Систему контроля высоты плазменной резки
• Входные/выходные платы
• Регуляторы двигателей
• Траф и коммутационная аппаратура
• Промышленные разъемы для подключения станка
• Жесткий устойчивый корпус
• Выдвижная полка для клавиатуры
• Пыле-влагозащищенная клавиатура

• Структура, отображение и графическое оформление пользовательского интерфейса были полностью переработаны
• Добавлена функция "Обратный ход", которая позволяет выполнять G-код в обратном порядке
• Добавлена функция "Коррекция подачи", которая позволяет корректировать скорость реза в % соотношении от заданной скорости реза даже в процессе выполнения программы
• Добавлена функция "Сброс коррекции" , которая позволяет вернуть исходное значение параметру "Коррекция подачи" = 100%
• Добавлена функция "Сброс задержки на разогрев", которая позволяет проигнорировать задержку на разогрев (только для газовой резки)
• Исправлена ошибка, по причине которой в редких случаях выходят из строя защитные реле 12В
• Добавлены вертикальные слайдеры для всех основных параметров. Установить нужное значение теперь можно и без использования клавиатуры (при наличии сенсорного экрана). Поля ввода значений остались как и прежде изменяемыми
• Добавлен раздел "Режимы", который позволяет автоматически устанавливать все параметры реза, выбрав толщину реза и ампераж. Режимы актуальны для источников плазмы Powermax 65, 85, 105. Владельцам источников Powermax 1650 не следует использовать данный раздел
• Параметр "Скорость позиционирования" перенесен в раздел "Программа" в виде вертикального слайдера
• Параметр "Задержка на разогрев" перенесен в раздел "Программа"
• Усовершенствован постпроцессор
• Функция "Обратный ход" и возобновление реза с места обрыва теперь в полной мере доступны с новым постпроцессором. При больших скоростях реза поможет параметр "Коррекция подачи" для точного возврата в точку обрыва. Не забывайте осуществлять "Сброс коррекции" перед возобновлением реза. Более подробное описание возобновления реза в скором времени будет доступно в новой редакции руководства оператора
• Добавлены функции "Привязка по X", "Привязка по Y" и "Отмена привязки", позволяющие произвести поворот рабочей координатной плоскости под заготовку, размещенную не параллельно осям станка.

Все машины плазменной и газовой резки, производимые нашей компанией с настоящего времени будут оснащаться магнитным креплением плазмотрона и газо-кислородного резака. Данный механизм позволить защитить резак от повреждения в случае возможного столкновения с препятствием, а так же позволит без труда создать необходимый угол наклона резаку для снятия фаски и резки под углом по оси Y.

Компания Hypertherm начала выпуск новой модели источников плазменной резки MAXPRO200.

Система плазменной резки MAXPRO200, для которой в качестве плазмообразующего газа используется воздух или кислород, характеризуется впечатляющими скоростями, однородным качеством резки и исключительно высоким сроком службы расходных деталей. Оптимизированные параметры резки можно задавать и контролировать одним действием, что упрощает эксплуатацию системы. Система MAXPRO200 обеспечивает надежную производительность в широком диапазоне промышленных применений, поскольку разработана для мощной механизированной и ручной резки и строжки в тяжелом цикле.

Максимальная толщина прожига - 32мм Рез с края - 75мм Рез без образования окалины - 20мм

Пусть наступивший год станет для Вас годом новых свершений, светлых и радостных событий!
Желаем Вам только благоприятных перемен, чтобы каждый день был добрым и плодотворным!
Здоровья, счастья и благополучия Вам и Вашим близким!

<p><a href="/upload/iblock/3e2/3e27f186de1a50065d8bb4e551c5bf23.pdf">СКАЧАТЬ PDF ВЕРСИЮ</a></p>

Данное обновление облегчит работу как программиста, так и оператора, а так же позволит повысить производительность и качество!В ЧПУ интерфейсе САЭМ ПЛАЗМА появились параметры:  

• скорость реза
• высота ускоренных переездов
• высота поиска заготовки
• высота прожига
• высота реза
• задержка на разогрев(для газа)
• задержка на прожиг.

Переработан и оптимизирован постпроцессор для SheetCam. Таким образом в постпроцессоре больше нет необходимости указывать эти параметры, задать их может оператор на стойке ЧПУ непосредственно перед самим запуском и в любой момент подкорректировать.Благодаря данной оптимизации G-код стал значительно компактней и читабельнее для станка.

Добавлена функция «AUTO THC» , которая осуществляет автоматический контроль динамики скорости реза в процессе обработки. Позволяет стабилизировать высоту реза, а следовательно и качество обработки углов и отверстий с малыми радиусами.

На смену источнику HYPERTHERM Powermax1650 пришел более компактный и мощный источник Powermax105.
Источник Powermax1650 снят с производства.

Рекомендуемый механизированный рез - 22мм , вместо 20мм при использовании Powermax1650
Масса 41кг вместо 61кг.
Максимальный ток - 105А вместо 100А.

Подробное описание и стоимость аппарата появится на нашем сайте в ближайшее время.

• Радиус действия - до 10м .
• Устройство имеет 2 аналоговых джойстика для одновременного управления всеми осями станка.
• Кнопки сброса координат X, Y, Z.
• Кнопки ПУСК, ПАУЗА, ОСТАНОВ.
• Кнопка возврата на операторский X0Y0.
• Замедленное/ускоренное позиционирование.
• Изменение скорости замедленного позиционирования.
• Изменение рабочей подачи F.