СП27ТР — 2100x6200 комбо, (без стола)

Производитель: САЭМ-ПЛАЗМА, Россия.
Без стола для размещения заготовки.
Поворотная ось, портальная балка с выносом и регулируемые опоры в комплекте.
Внимание! Источник плазмы и вентилятор не входит в стоимость.

[~PREVIEW_TEXT] =>

Производитель: САЭМ-ПЛАЗМА, Россия.
Без стола для размещения заготовки.
Поворотная ось, портальная балка с выносом и регулируемые опоры в комплекте.
Внимание! Источник плазмы и вентилятор не входит в стоимость.

[PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [DETAIL_TEXT] =>

Комбинированная установка плазменной резки САЭМ ПЛАЗМА предназначена для автоматизированного качественного фигурного раскроя листового проката, обработки круглой и профильной трубы методом плазменной или газо-кислородной резки.
Портальная установка и стол для раскроя являются отдельными независимыми конструкциями, что гораздо безопаснее, надежнее и удобнее в процессе эксплуатации.
Две балки с одинаковой функцией несут высокоточные продольные направляющие фирмы Hiwin и рейки продольного движения Apex.
Две усиленные Механизированные опоры для продольного движения несут поперечную балку. На ней расположены направляющие Hiwin и рейка поперечного движения Apex.
Механизированный суппорт поперечного движения несет механизм вертикального движения режущего инструмента: плазменного или газо-кислородного резака.
Двухсторонний привод поперечной балки: повышает точность позиционирования и увеличивает качество резки металла, для плазменной и газовой резки
Поворотная ось, состоящая из токарного 3-х кулачкового патрона, редуктора Apex и шагового двигателя Fulling Motorрасположена слева от портала и является цельносварной конструкцией с левой балкой.
Регулируемые по высоте поддерживающие трубу Роликовые опоры при необходимости перемещаются по совмещенному с левой балкой рельсовому пути.
Механизированный суппорт поперечного движения имеет возможность выезда за пределы балки для установки в центральное положение относительно трубы
Все привода оснащены Системой динамической стабилизации движения, которая гарантирует плавность хода и геометрическую точность обрабатываемых контуров, а так же полностью компенсирует износ шестерни, исключая люфт приводов.
В базовой комплектации станок оснащен качественными и надежными серво-шаговыми двигателями Leadshine с обратной связью, которые отлично выполняют свои задачи.
Для увеличения точности, плавности и скорости хода возможно оснащение сервоприводами Kinco с планетарными безлюфтовыми редукторами Apex по осям X и Y.
Универсальная и многофункциональная система ЧПУ c сенсорным управлением САЭМ PLAZMA 2021 для работы со станками термической резки листа, круглой и профильной трубы позволит максимально комфортно и точно управлять всеми режимами и процессами станка плазменной резки.
Автоматический контроль высоты (THC) по напряжению дуги с отображением всех параметров на экране ЧПУ – для плазменной резки, емкостной – для газо-кислородной
Режим маркировки для автоматического нанесения разметки на детали
Ускоренный поиск заготовки для увеличения производительности раскроя
Технология "Прожиг в движении" для прожига максимальных толщин
Технология «SmartCUT» - отдельная регулировка скорости реза отверстий для достижения максимального качества
Cистема ЧПУ обладает широким функционалом, в том числе разворот системы координат, сохранение положения листа даже после выключения, наличие заранее предустановленных режимов реза для всех толщин и типов металла для источников Hypertherm, возможность сохранения до 13 пользовательских режимов реза, возможность обработки внутренних контуров и отверстий на отличной от основной скорости реза, поддержка двухуровневой пробивки (зажигание и пробивка происходят на разной высоте), поддержка 4-х осевой обработки проф трубы (для комбинированных станков), возобновление реза с любой точки контура.
Беспроводной пульт ДУ с множеством дублированных функций позволит оператору выполнять подготовительные и текущие операции находясь на расстоянии до 10м от стойки ЧПУ.
Пружинная фиксация инструмента защитит резак от поломки в случае столкновения с препятствием, а так же самостоятельно восстановит положение резака относительно станка после ухода от препятствия.
Применяется в различных сферах промышленности: строительство, производство вентиляционных изделий, рекламной продукции, деталей для машиностроения, авиа и судостроения и т.д. Установка плазменной резки САЭМ ПЛАЗМА может комплектоваться источниками плазмы Hypertherm Powermax и MAXPRO200 (обработка до 40мм), а так же оборудованием для газо-кислородной резки (обработка 3-380мм).
Качество реза, точность геометрии деталей и повторяемость станка позволяют выпускать готовую качественную продукцию. Машина оснащена всеми необходимыми системами защиты и отказоустойчивости, которые обеспечивают надежный и стабильный процесс ее работы. Быстро осваиваемая система управления, дружественный русскоязычный интерфейс, сенсорное управление, беспроводной пульт ДУ и многое другое позволят оператору в полной мере контролировать процесс.

[~DETAIL_TEXT] =>

Комбинированная установка плазменной резки САЭМ ПЛАЗМА предназначена для автоматизированного качественного фигурного раскроя листового проката, обработки круглой и профильной трубы методом плазменной или газо-кислородной резки.
Портальная установка и стол для раскроя являются отдельными независимыми конструкциями, что гораздо безопаснее, надежнее и удобнее в процессе эксплуатации.
Две балки с одинаковой функцией несут высокоточные продольные направляющие фирмы Hiwin и рейки продольного движения Apex.
Две усиленные Механизированные опоры для продольного движения несут поперечную балку. На ней расположены направляющие Hiwin и рейка поперечного движения Apex.
Механизированный суппорт поперечного движения несет механизм вертикального движения режущего инструмента: плазменного или газо-кислородного резака.
Двухсторонний привод поперечной балки: повышает точность позиционирования и увеличивает качество резки металла, для плазменной и газовой резки
Поворотная ось, состоящая из токарного 3-х кулачкового патрона, редуктора Apex и шагового двигателя Fulling Motorрасположена слева от портала и является цельносварной конструкцией с левой балкой.
Регулируемые по высоте поддерживающие трубу Роликовые опоры при необходимости перемещаются по совмещенному с левой балкой рельсовому пути.
Механизированный суппорт поперечного движения имеет возможность выезда за пределы балки для установки в центральное положение относительно трубы
Все привода оснащены Системой динамической стабилизации движения, которая гарантирует плавность хода и геометрическую точность обрабатываемых контуров, а так же полностью компенсирует износ шестерни, исключая люфт приводов.
В базовой комплектации станок оснащен качественными и надежными серво-шаговыми двигателями Leadshine с обратной связью, которые отлично выполняют свои задачи.
Для увеличения точности, плавности и скорости хода возможно оснащение сервоприводами Kinco с планетарными безлюфтовыми редукторами Apex по осям X и Y.
Универсальная и многофункциональная система ЧПУ c сенсорным управлением САЭМ PLAZMA 2021 для работы со станками термической резки листа, круглой и профильной трубы позволит максимально комфортно и точно управлять всеми режимами и процессами станка плазменной резки.
Автоматический контроль высоты (THC) по напряжению дуги с отображением всех параметров на экране ЧПУ – для плазменной резки, емкостной – для газо-кислородной
Режим маркировки для автоматического нанесения разметки на детали
Ускоренный поиск заготовки для увеличения производительности раскроя
Технология "Прожиг в движении" для прожига максимальных толщин
Технология «SmartCUT» - отдельная регулировка скорости реза отверстий для достижения максимального качества
Cистема ЧПУ обладает широким функционалом, в том числе разворот системы координат, сохранение положения листа даже после выключения, наличие заранее предустановленных режимов реза для всех толщин и типов металла для источников Hypertherm, возможность сохранения до 13 пользовательских режимов реза, возможность обработки внутренних контуров и отверстий на отличной от основной скорости реза, поддержка двухуровневой пробивки (зажигание и пробивка происходят на разной высоте), поддержка 4-х осевой обработки проф трубы (для комбинированных станков), возобновление реза с любой точки контура.
Беспроводной пульт ДУ с множеством дублированных функций позволит оператору выполнять подготовительные и текущие операции находясь на расстоянии до 10м от стойки ЧПУ.
Пружинная фиксация инструмента защитит резак от поломки в случае столкновения с препятствием, а так же самостоятельно восстановит положение резака относительно станка после ухода от препятствия.
Применяется в различных сферах промышленности: строительство, производство вентиляционных изделий, рекламной продукции, деталей для машиностроения, авиа и судостроения и т.д. Установка плазменной резки САЭМ ПЛАЗМА может комплектоваться источниками плазмы Hypertherm Powermax и MAXPRO200 (обработка до 40мм), а так же оборудованием для газо-кислородной резки (обработка 3-380мм).
Качество реза, точность геометрии деталей и повторяемость станка позволяют выпускать готовую качественную продукцию. Машина оснащена всеми необходимыми системами защиты и отказоустойчивости, которые обеспечивают надежный и стабильный процесс ее работы. Быстро осваиваемая система управления, дружественный русскоязычный интерфейс, сенсорное управление, беспроводной пульт ДУ и многое другое позволят оператору в полной мере контролировать процесс.

КОМБИНИРОВАННЫЕ СТАНКИ

Комбинированные станки САЭМ ПЛАЗМА - станки для обработки как листового металла, так и круглых и профильных труб. Приобретение данного оборудования является наиболее выгодным вложением, чем приобретение отдельно портала и трубореза, т.к. для двух станков используются общие комплектующие, общий источник плазмы, общий шкаф управления.

[~DESCRIPTION] =>

КОМБИНИРОВАННЫЕ СТАНКИ

Комбинированная установка плазменной резки САЭМ ПЛАЗМА предназначена для автоматизированного качественного фигурного раскроя листового проката, обработки круглой и профильной трубы методом плазменной или газо-кислородной резки.
Портальная установка и стол для раскроя являются отдельными независимыми конструкциями, что гораздо безопаснее, надежнее и удобнее в процессе эксплуатации.
Две балки с одинаковой функцией несут высокоточные продольные направляющие фирмы Hiwin и рейки продольного движения Apex.
Две усиленные Механизированные опоры для продольного движения несут поперечную балку. На ней расположены направляющие Hiwin и рейка поперечного движения Apex.
Механизированный суппорт поперечного движения несет механизм вертикального движения режущего инструмента: плазменного или газо-кислородного резака.
Двухсторонний привод поперечной балки: повышает точность позиционирования и увеличивает качество резки металла, для плазменной и газовой резки
Поворотная ось, состоящая из токарного 3-х кулачкового патрона, редуктора Apex и шагового двигателя Fulling Motorрасположена слева от портала и является цельносварной конструкцией с левой балкой.
Регулируемые по высоте поддерживающие трубу Роликовые опоры при необходимости перемещаются по совмещенному с левой балкой рельсовому пути.
Механизированный суппорт поперечного движения имеет возможность выезда за пределы балки для установки в центральное положение относительно трубы
Все привода оснащены Системой динамической стабилизации движения, которая гарантирует плавность хода и геометрическую точность обрабатываемых контуров, а так же полностью компенсирует износ шестерни, исключая люфт приводов.
В базовой комплектации станок оснащен качественными и надежными серво-шаговыми двигателями Leadshine с обратной связью, которые отлично выполняют свои задачи.
Для увеличения точности, плавности и скорости хода возможно оснащение сервоприводами Kinco с планетарными безлюфтовыми редукторами Apex по осям X и Y.
Универсальная и многофункциональная система ЧПУ c сенсорным управлением САЭМ PLAZMA 2021 для работы со станками термической резки листа, круглой и профильной трубы позволит максимально комфортно и точно управлять всеми режимами и процессами станка плазменной резки.
Автоматический контроль высоты (THC) по напряжению дуги с отображением всех параметров на экране ЧПУ – для плазменной резки, емкостной – для газо-кислородной
Режим маркировки для автоматического нанесения разметки на детали
Ускоренный поиск заготовки для увеличения производительности раскроя
Технология "Прожиг в движении" для прожига максимальных толщин
Технология «SmartCUT» - отдельная регулировка скорости реза отверстий для достижения максимального качества
Cистема ЧПУ обладает широким функционалом, в том числе разворот системы координат, сохранение положения листа даже после выключения, наличие заранее предустановленных режимов реза для всех толщин и типов металла для источников Hypertherm, возможность сохранения до 13 пользовательских режимов реза, возможность обработки внутренних контуров и отверстий на отличной от основной скорости реза, поддержка двухуровневой пробивки (зажигание и пробивка происходят на разной высоте), поддержка 4-х осевой обработки проф трубы (для комбинированных станков), возобновление реза с любой точки контура.
Беспроводной пульт ДУ с множеством дублированных функций позволит оператору выполнять подготовительные и текущие операции находясь на расстоянии до 10м от стойки ЧПУ.
Пружинная фиксация инструмента защитит резак от поломки в случае столкновения с препятствием, а так же самостоятельно восстановит положение резака относительно станка после ухода от препятствия.
Применяется в различных сферах промышленности: строительство, производство вентиляционных изделий, рекламной продукции, деталей для машиностроения, авиа и судостроения и т.д. Установка плазменной резки САЭМ ПЛАЗМА может комплектоваться источниками плазмы Hypertherm Powermax и MAXPRO200 (обработка до 40мм), а так же оборудованием для газо-кислородной резки (обработка 3-380мм).
Качество реза, точность геометрии деталей и повторяемость станка позволяют выпускать готовую качественную продукцию. Машина оснащена всеми необходимыми системами защиты и отказоустойчивости, которые обеспечивают надежный и стабильный процесс ее работы. Быстро осваиваемая система управления, дружественный русскоязычный интерфейс, сенсорное управление, беспроводной пульт ДУ и многое другое позволят оператору в полной мере контролировать процесс.

Параметры	Ед. изм	Значение
Параметры конструкции:
[1] Тип конструкции станка		Раздельная, разборная, портальная
[1] Стол для размещения заготовки		-
[1] Материал станины / портальной балки		Сталь / Д16Т
[1] Кол-во суппортов		1
[1] Максимальное кол-во суппортов		2
[1] Привод портальной балки – ось Y		Двухсторонний
[1] Динамическая стабилизация приводов		Пружинная
[1] Возможные методы резки		Плазменный, газо-кислородный
[1] Габаритные размеры ДхШхВ	мм	7485 х 2715 х 1400
[1] Вес	кг	1200
Параметры портальной системы:
[2] Предел перемещения по осям X/Y	мм	1600 х 6200
[2] Ход вертикальной оси Z	мм	180
[2] Диаметр патрона (ось A)	мм	250
[2] D обработки круглой трубы	мм	350
[2] Максимальный D обработки круглой трубы (опционально)	мм	820
[2] Макс размер обработки профильной трубы	мм	200 х 200
[2] Точность позиционирования	мм	0,02
[2] Погрешность позиционирования на 1000 мм	мм	0,1
[2] Скорость движения по осям	мм/мин	до 30
[2] Потребляемая мощность	кВт	2,5
[2] Напряжение сети	В	220
Параметры зубчатой передачи:
[3] Тип зубчатой рейки		Прямозубая
[3] Класс точности рейки и шестерни		8 класс
[3] Модуль		1
[3] Производитель		Apex (Тайвань)
Параметры направляющих:
[4] Тип направляющих		Высокоточные профильные
[4] Размер направляющих по осям X / Y	мм	20 / 25
[4] Максимальный ресурс подшипника	км	10 000
[4] Производитель		Hiwin (Тайвань)
Параметры привода по оси X,Y:
[5] Тип привода		Серво-шаговый
[5] Размер фланца двигателя	мм	86
[5] Напряжение питания по осям X / Y	В	48
[5] Рабочий ток	А	6
[5] Номинальный крутящий момент	кг.см	80
[5] Производитель двигателя		Leadshine (Китай)
Параметры привода по оси Z:
[7] Тип привода		Шаговый двигатель
[7] Размер фланца двигателя	мм	86
[7] Напряжение питания	В	48
[7] Рабочий ток	А	4,2
[7] Номинальный крутящий момент	кг.см	87
[7] Производитель двигателя		Fulling motor (Китай)
Параметры привода по оси A:
[8] Тип привода		Шаговый двигатель
[8] Размер фланца двигателя	мм	110
[8] Напряжение питания	В	220
[8] Рабочий ток	А	5,5
[8] Номинальный крутящий момент	кг.см	112
[8] Производитель двигателя		Fulling Motor (Китай)
[8] Передаточное число редуктора		1 : 10
[8] Производитель редуктора		Apex (Тайвань)
Параметры управления:
[9] Система ЧПУ		САЭМ PLAZMA 2021
[9] Тип управления		Сенсорный, клавиатура, мышь
[9] Тип ввода данных		USB, LAN
[9] Система контроля высоты резака		По напряжению дуги
[9] Дистанционное управление		Беспроводной Пульт ДУ
[9] Поддерживаемое программное обеспечение		SheetCAM, ProNest, Техтран

Специальный курс		Да

Комбинированная портальная установка СП27ТР с рабочим полем 2100х6200мм (разборная конструкция);
Стойка ЧПУ с сенсорным экраном 17'';
Промышленная платформа LENOVO с 2-х ядерным процессором;
Система управления САЭМ PLAZMA 2021
Программное обеспечение SheetCAM;
Поддержка и совместимость с ПО для раскроя ProNest;
Система автоконтроля высоты плазменной резки THC;
Беспроводной пульт дистанционного управления;
Пружинная фиксация инструмента;
Моторизированный суппорт вертикальной оси;
Двухсторонний привод портала;
Шаговые двигатели по всем осям;
Система динамической стабилизации движения;
Совмещенный узел поворотной оси;
Роликовые опоры с регулировкой по высоте для обработки трубы до 620мм (2шт);
Совмещенный рельсовый путь для перемещения роликовых опор;
Техническая документация, инструкции, обучающее видео;
Регулируемые опоры
Технология "Прожиг в движении" для максимального увеличения толщины прожига
Плазменная разметка и маркировка

Срок изготовления — 20 рабочих дней;
Предоплата — 50%;
Обучение персонала на нашем производстве;
Цена включает НДС 20%;
Гарантия — 24 месяца;
Возможен выезд специалиста для проведения шеф-монтажа, ввода оборудования в эксплуатацию, обучения персонала;
Упаковка - полиэтилен;

СП27ТР — 2100x6200 комбо, (без стола)

КОМБИНИРОВАННЫЕ СТАНКИ

КОМБИНИРОВАННЫЕ СТАНКИ

Звоните: 8 495 070 08 03

Категории

Хиты продаж!

СП27С — 2100x6200, секционный стол (10 секций)

СП153С — 1600x3100, секционный стол (5 секций)

СП153ТРС — 1600x3100 комбо, секционный стол (5 секций)