- Установка плазменной резки трубы САЭМ ПЛАЗМА предназначена для автоматизированного качественного фигурного раскроя заготовок из круглой трубы методом плазменной или газо-кислородной резки.
- Одна балка несет высокоточные продольные направляющие фирмы Hiwin и рейку продольного движения Apex.
- Одна усиленная Механизированная опора для продольного движения несет консоль. На ней установлен механизм вертикального движения режущего инструмента: плазменного или газо-кислородного резака.
- Поворотная ось, состоящая из токарного 3-х кулачкового патрона, 2-х шариковых радиальных подшипниковых узлов, редуктора Apex и шагового двигателя Fulling Motor является цельносварной конструкцией с продольной балкой.
- Регулируемые по высоте поддерживающие трубу Роликовые опоры при необходимости перемещаются по совмещенному с продольной балкой рельсовому пути.
- Привод продольного перемещения оснащен Системой динамической стабилизации движения, которая гарантирует плавность хода и геометрическую точность обрабатываемых контуров, а так же полностью компенсирует износ шестерни, исключая люфт приводов.
- В базовой комплектации станок оснащен качественными и надежными шаговыми двигателями Fulling Motor, которые отлично выполняют свои задачи.
- Для увеличения точности, плавности и скорости хода возможно оснащение сервоприводом Kinco с планетарными безлюфтовыми редукторами Apex по оси Y.
- Универсальная и многофункциональная система ЧПУ c сенсорным управлением САЭМ PLAZMA 2017 v2 для работы со станками термической резки листа, круглой и профильной трубы позволит максимально комфортно и точно управлять всеми режимами и процессами станка плазменной резки.
- Система ЧПУ позволяет использовать емкостной датчик для контроля высоты газовой горелки и контроль высоты в зависимости от напряжения плазменной дуги.
- Cистема ЧПУ обладает широким функционалом, в том числе разворот системы координат, сохранение положения листа даже после выключения, наличие заранее предустановленных режимов реза для всех толщин и типов металла для источников Hypertherm, возможность сохранения до 13 пользовательских режимов реза, возможность обработки внутренних контуров и отверстий на отличной от основной скорости реза, поддержка двухуровневой пробивки (зажигание и пробивка происходят на разной высоте), поддержка 4-х осевой обработки проф трубы (для комбинированных станков), возобновление реза с любой точки контура.
- Беспроводной пульт ДУ с множеством дублированных функций позволит оператору выполнять подготовительные и текущие операции находясь на расстоянии до 10м от стойки ЧПУ.
- Пружинная фиксация инструмента защитит резак от поломки в случае столкновения с препятствием, а так же самостоятельно восстановит положение резака относительно станка после ухода от препятствия.
- Применяется в различных сферах промышленности: строительство, производство вентиляционных изделий, рекламной продукции, деталей для машиностроения, авиа и судостроения и т.д. Установка плазменной резки САЭМ ПЛАЗМА может комплектоваться источниками плазмы Hypertherm Powermax и MAXPRO200 (обработка до 40мм), а так же оборудованием для газо-кислородной резки (обработка 3-380мм).
- Качество реза, точность геометрии деталей и повторяемость станка позволяют выпускать готовую качественную продукцию. Машина оснащена всеми необходимыми системами защиты и отказоустойчивости, которые обеспечивают надежный и стабильный процесс ее работы. Быстро осваиваемая система управления, дружественный русскоязычный интерфейс, сенсорное управление, беспроводной пульт ДУ и многое другое позволят оператору в полной мере контролировать процесс.
| Параметры | Ед. изм | Значение |
|---|---|---|
| Параметры конструкции: | ||
| [1] Тип конструкции станка | Сварная, консольная | |
| [1] Материал станины / портальной балки | Сталь | |
| [1] Динамическая стабилизация приводов | Пружинная | |
| [1] Возможные методы резки | Плазменный, газовый | |
| [1] Габаритные размеры ДхШхВ | мм | 13520 х 1000 х 1570 |
| [1] Вес | кг | 1200 |
| Параметры портальной системы: | ||
| [2] Ход вертикальной оси Z | мм | 150 |
| [2] Диаметр патрона (ось A) | мм | 400 |
| [2] D обработки круглой трубы | мм | 630 |
| [2] Максимальный D обработки круглой трубы (опционально) | мм | 820 |
| [2] Точность позиционирования | мм | 0,02 |
| [2] Точность позиционирования для серво-приводов (опционально) | мм | 0,001 |
| [2] Погрешность позиционирования на 1000 мм | мм | 0,1 |
| [2] Скорость движения по осям | мм/мин | 20 000 |
| [2] Скорость движения по осям для серво-приводов (опционально) | мм/мин | 40 000 |
| [2] Потребляемая мощность | кВт | 2 |
| [2] Напряжение сети | В | 220 |
| [2] Предел перемещения по оси Y | 12200 | |
| Параметры зубчатой передачи: | ||
| [3] Тип зубчатой рейки | Прямозубая | |
| [3] Класс точности рейки и шестерни | 8 класс | |
| [3] Модуль | 1 | |
| [3] Производитель | Apex (Тайвань) | |
| Параметры направляющих: | ||
| [4] Тип направляющих | Высокоточные профильные | |
| [4] Размер направляющих по осям X / Y | мм | 20 |
| [4] Максимальный ресурс подшипника | км | 10 000 |
| [4] Производитель | Hiwin (Тайвань) | |
| Параметры привода по оси X,Y: | ||
| [5] Тип привода | Шаговый двигатель | |
| [5] Размер фланца двигателя | мм | 110 |
| [5] Напряжение питания по осям X / Y | В | 220 |
| [5] Рабочий ток | А | 5,5 |
| [5] Номинальный крутящий момент | кг.см | 112 |
| [5] Производитель двигателя | Fulling motor (Китай) | |
| Параметры привода по оси X,Y для серво-приводов (опционально): | ||
| [6] Тип привода | Сервопривод | |
| [6] Мощность двигателя | Вт | 400 |
| [6] Напряжение питания | В | 220 |
| [6] Редуктор | Apex (Тайвань) | |
| [6] Передаточное число редуктора | 1 : 10 | |
| [6] Энкодер двигателя | имп/об | 10 000 |
| [6] Производитель двигателя | Kinco (Китай) | |
| Параметры привода по оси Z: | ||
| [7] Тип привода | Шаговый двигатель | |
| [7] Размер фланца двигателя | мм | 86 |
| [7] Напряжение питания | В | 48 |
| [7] Рабочий ток | А | 4,2 |
| [7] Номинальный крутящий момент | кг.см | 87 |
| [7] Производитель двигателя | Fulling motor (Китай) | |
| Параметры привода по оси A: | ||
| [8] Тип привода | Шаговый двигатель | |
| [8] Размер фланца двигателя | мм | 110 |
| [8] Напряжение питания | В | 220 |
| [8] Рабочий ток | А | 5,5 |
| [8] Номинальный крутящий момент | кг.см | 112 |
| [8] Производитель двигателя | Fulling Motor (Китай) | |
| [8] Передаточное число редуктора | 1 : 10 | |
| [8] Производитель редуктора | Apex (Тайвань) | |
| Параметры управления: | ||
| [9] Система ЧПУ | САЭМ PLAZMA 2017 v2 | |
| [9] Тип управления | Сенсорный, клавиатура, мышь | |
| [9] Тип ввода данных | USB | |
| [9] Система контроля высоты резака | По напряжению дуги | |
| [9] Дистанционное управление | Беспроводной Пульт ДУ | |
| [9] Поддерживаемое программное обеспечение | SheetCAM, ProNest, Техтран |
- Консольная установка ТР12000 с продольным перемещением 12200мм (сварная конструкция);
- Стойка ЧПУ с сенсорным экраном 17'';
- Промышленная платформа LENOVO с 2-х ядерным процессором;
- Система управления САЭМ PLAZMA 2017 v2;
- Программное обеспечение SheetCAM;
- Поддержка и совместимость с ПО для раскроя ProNest;
- Система автоконтроля высоты плазменной резки MiniTHC;
- Беспроводной пульт дистанционного управления;
- Пружинная фиксация инструмента;
- Моторизированный суппорт вертикальной оси;
- Шаговые двигатели по всем осям;
- Система динамической стабилизации движения;
- Совмещенный узел поворотной оси;
- Роликовые опоры с регулировкой по высоте для обработки трубы до 630мм(2шт);
- Совмещенный рельсовый путь для роликовых опор;
- Техническая документация, инструкции, обучающее видео
- Срок изготовления — 20 рабочих дней
- Предоплата — 50%.
- Обучение персонала на нашем производстве
- Цена включает НДС 18%
- Гарантия — 24 месяца
- Возможен выезд специалиста для проведения шеф-монтажа, ввода оборудования в эксплуатацию, обучения персонала
- Упаковка - полиэтилен.
